アルミニウム製品を陽極にして、硫酸、しゅう酸、クロム 酸などの浴中で電解すると、陽極に発生する酸素のために アルミニウムの表面に、多孔質であるが電気絶縁性が高く 耐食性、耐摩耗性の酸化膜が生じます。
３）電気を通さない アルマイト皮膜は絶縁皮膜です。 【脆い】 アルマイト皮膜は柔軟性がありませんのでアルマイト処理後の部材を曲げ加工したりしますと皮膜が割れたり、剥がれたりします。
酸化皮膜を溶解させると同時に 油分などを除去します。
アルミニウムは通常の状態でも空気中の酸素と反応して酸化アルミニウムの皮膜を生成します。
水洗い後、枠外し：製品を枠から外す。
アルマイトの起源 「アルマイト（Alumite）」は理化学研究所によってアルミニウムに対するシュウ酸水溶液中の陽極酸化処理法の研究がなされ、1931年にアルミニウムの陽極酸化皮膜を応用して作ったいろいろな物品につける名前として商標登録されました。 アルマイト 白アルマイト 黒アルマイト 染色 赤アルマイト 染色 青アルマイト 染色 黄アルマイト つや消し アルマイト つや消し 白アルマイト つや消し 黒アルマイト つや消し 硬質 白アルマイト つや消し 硬質 黒アルマイト 梨地 アルマイト 梨地 白アルマイト 梨地 黒アルマイト 梨地 赤アルマイト 梨地 青アルマイト 梨地 黄アルマイト 光沢梨地 アルマイト 光沢梨地 白アルマイト 光沢梨地 黒アルマイト 光沢梨地 赤アルマイト 光沢梨地 青アルマイト 光沢梨地 黄アルマイト ヘアーライン アルマイト ヘアーライン 白アルマイト ヘアーライン 黒アルマイト ヘアーライン 赤アルマイト ヘアーライン 青アルマイト ヘアーライン 黄アルマイト 硬質 アルマイト 硬質 白アルマイト 硬質 黒アルマイト 潤滑 アルマイト 潤滑 アルマイト 化成処理 ノンクロム化成皮膜処理（白） 六価クロム化成皮膜処理（黄） 梨地 化成処理 梨地 ノンクロム化成皮膜処理（白） 梨地 六価クロム化成皮膜処理（黄） ヘアーライン 化成処理 ヘアーライン ノンクロム化成皮膜処理（白） ヘアーライン 六価クロム化成皮膜処理（黄） 電気亜鉛めっき 三価クロメート 三価黒クロメート 六価クロメート 六価ユニクロ 電気ニッケルめっき 電気ニッケルめっき（鉄） 電気ニッケルめっき（銅・真鍮） 電気ニッケルめっき（アルミ） 梨地 電気ニッケルめっき 梨地 電気ニッケルめっき（鉄） 梨地 電気ニッケルめっき（銅・真鍮） 無電解ニッケルめっき 無電解ニッケルめっき（鉄） 無電解ニッケルめっき（銅・真鍮） 無電解ニッケルめっき（アルミ） 黒色 無電解ニッケルめっき 黒色 無電解ニッケルめっき（鉄） 黒色 無電解ニッケルめっき（銅・真鍮） 黒色 無電解ニッケルめっき（アルミ） 梨地 無電解ニッケルめっき 梨地 無電解ニッケルめっき（鉄） 梨地 無電解ニッケルめっき（銅・真鍮） 梨地 無電解ニッケルめっき（アルミ） 梨地 黒色 無電解ニッケルめっき（鉄） 梨地 黒色 無電解ニッケルめっき（銅・真鍮） 梨地 黒色 無電解ニッケルめっき（アルミ） ステンレス ステンレス電解研磨 ステンレス酸洗い 装飾加工処理 梨地 サンドブラスト（ステン玉） 梨地 サンドブラスト（還元鉄粉60番） ヘアーライン処理 上記以外の加工についても協力工場での作業が可能な場合がございます。 しかし、自然と形成される酸化皮膜は数ナノメートルと薄く、傷や腐食などがアルミ素地に達してしまうことも多いため、 強度や耐食性を必要とする場合にはアルマイト処理が施されます。
10カラーアルマイト処理や硬質アルマイト処理についても触れていますので、ぜひ参考にしてください。 皮膜の熱伝導率 皮膜の熱伝導率は66. 枠吊り 引用元： アルマイト処理は、通常自動化されており、治具（処理物を支持または通電するために用いる支持具）にたて吊りにしたアルミニウム部品を各工程の処理を施す浴槽に順番に沈めていくことで実施します。
引用元： アルマイト処理が行える金属 引用元： それでは、どのアルミ合金に対してもアルマイト処理は行うことができるのでしょうか。
東榮電化工業はこのような課題を解決したり、アルミニウムの特性を最大限に活かすために、表面技術を通じてお客様の幅広いニーズに応えていきます。
なお、色調は、電解液の成分や濃度、浸漬時間などによって変化させることが可能です。
熱のかかった部分が、丸いシミとなってでます。 その酸化皮膜によってある程度の強度と耐食性を持つようになります。 ＜カラーアルマイトの処理工程（下図参照）＞ 1〜5. 一律に成長するので、元のアルミ表面が凸凹だった場合凸凹のままアルマイトがかかります。
ここから電気分解が進み、アルミ製品の表面に酸化物が付くようになります。
アルマイト加工を施すことで化学的に安定するため耐腐食性が向上します。
なお、電解着色を行わない場合や塗料で電解着色する場合（後述）には、十分な耐食性を確保するため、 アルマイトの穴を封じる封孔処理を行います。
また、この酸化物の層が厚くなるほど、焦げ茶色に近づきます。
また、化学研磨、電解研磨などの光輝仕上げ後の陽極酸化皮膜として最適ですが、マンガン、ケイ素などを多く含む合金では灰色から灰黒色となり、マグネシウムを多く含む合金では、淡黄色から黄金色になります。 機械加工方法の違いにより、皮膜成長が変わります。
8アルマイトの規格 日本工業規格としてはJIS H8601「アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜」（ISO7599対応）、JIS H8603「アルミニウム及びアルミニウム合金の硬質陽極酸化皮膜」（ISO10074対応）及びJIS H0202「アルミニウム表面処理用語」（ISO7583対応）があります。
アルマイト・アルマイト処理とは 引用元： アルマイト処理は、 防サビや絶縁性の付与、強度向上などを目的として、アルミ表面に酸化皮膜を人工的に形成させる表面処理法です。
つまり、 アルマイト処理は電気分解の酸化を利用して膜を形成していますが、メッキは逆に電気分解の還元を利用して膜を形成しているのです。
「アルマイト」は、現在の国内ではアルミニウムの陽極酸化処理や、処理によって得られた酸化皮膜を総称して使われています。
しかし、処理工程や性能等で次のような問題点がありますので製品設計、加工に当たって配慮してください。 めっきの場合は、製品側をマイナスにします。
10どのくらいの厚みや硬さにするかは用途次第です。
寸法誤差。
型材加工 金型を使い、ところてん方式で押し出す。
鋳造 「ダイキャスト」と「鋳物」の事。
これを黒アルマイト処理などと言います。
色違い。
着色：有機塗料や溶剤などを溶かした電解液に浸漬して通電する電解着色で製品を着色。
電解液中の金属イオンを被メッキ金属へ乗せるように還元析出させます。
白アルマイト・着色アルマイトの場合 自然発色皮膜 電解液（アルマイト液）の種類やアルミニウム合金の種類によって、陽極酸化処理時に皮膜自体が自然に発色する皮膜を「自然発色皮膜」と呼びます。 しかし、業者の保有設備によっては可能であるため、どの番手のアルミニウム合金をアルマイト処理できるかは業者によってまちまちです。
12シミ、色ムラ。
また、染料を用いることで酸化皮膜の上から着色ができ、さまざまな色の製品を作ることが可能です。
アルミサッシなど、腐食環境で使用される部材においては、一般的に封孔処理しない状態で電着塗装を施した「陽極酸化塗装複合皮膜」（JIS H8602参照）が用いられている。
技術 [ ] や（蓚酸）などを処理浴に用いて、アルミニウムを陽極としてすることにより、アルミニウムの表面を電気化学的に酸化させ、Al 2O 3（アルミナとも言う）の皮膜を生成させる。